GZC-01 堵煤開關的電容式傳感器探頭表面出現嚴重腐蝕，如何修復與預防？

井下潮濕、腐蝕性氣體（如硫化氫）會導致探頭腐蝕，需從 “腐蝕修復、材質升級、防護措施" 三方面處理：

探頭腐蝕修復：

輕度腐蝕（表面氧化）：用細砂紙（1200 目）打磨探頭表面，去除氧化層，涂抹防銹漆（如鋅鉻黃防銹漆），晾干后噴涂聚四氟乙烯防腐蝕涂層（厚度 50μm），恢復探頭絕緣性能。

重度腐蝕（表面坑洼）：若腐蝕深度≤0.2mm，采用電刷鍍技術在探頭表面鍍覆鎳磷合金層（厚度 0.1mm），鍍后打磨平整；若腐蝕嚴重，更換探頭（選用 316L 不銹鋼材質），重新校準電容閾值。

材質升級優化：

探頭材質更換：將原普通不銹鋼探頭（304 材質）更換為哈氏合金探頭（C276 材質），耐腐蝕性提升 5 倍以上，適用于含硫化氫、氯離子的惡劣環境。

電纜材質升級：通訊電纜選用聚四氟乙烯絕緣電纜（耐溫 - 60℃~260℃），替代常規聚氯乙烯電纜，抗腐蝕性能顯著提升，使用壽命從 1 年延長至 3 年。

長期防護措施：

加裝 “防腐保護罩"：采用聚四氟乙烯材質，罩體與探頭間距 10mm，底部開設通風孔（直徑 5mm），防止腐蝕性氣體積聚；保護罩每 3 個月拆卸清理一次，避免煤塵堵塞通風孔。

環境防腐控制：在探頭安裝位置附近安裝本安型除濕裝置，控制局部濕度≤70%；若環境中腐蝕性氣體濃度較高，加裝氣體吸附裝置（如活性炭過濾器），降低氣體濃度（硫化氫濃度≤10ppm）。

定期維護計劃：每月用酒精棉片清潔探頭表面，每季度檢測探頭絕緣電阻（≥100MΩ），每半年進行一次精度校準，及時發現并處理早期腐蝕問題。